Varmeveksler gummipakning

Neopren
Neopren er en syntetisk gummi fremstillet ved at polymerisere chloropren. Det er også kendt som polychloropren. Det er meget alsidigt og finder anvendelse i forskellige barske miljøer på tværs af en lang række industrier på grund af dets modstandsdygtighed over for syrer, baser, fedt og olie, ozon, sol og vejrlig. Den udviser også fremragende modstand mod bøjning og vridning og bred temperaturegnethed (-40 grad F til +230 grad F, intermitterende til +250 grad F).

Silikone gummi
Silikonegummi er en højtydende elastomer. Det udviser fremragende høj- og lavtemperaturegenskaber og modstår temperaturer fra -75 grader F til +500 grader F. Det modstår også skader fra aldring, ilt, ozon, UV-lys, vand og vejrlig.

Butyl gummi
Butylgummi er en isobuten- og isopren-copolymer. Den har fremragende lav gas-, luft- og fugtgennemtrængelighed. Derudover tilbyder den enestående modstandsdygtighed over for slid, syrer, baser, varmeældning, ilt, ozon, sollys, rivning og vejrlig. Den er velegnet til brug i temperaturer fra -60 grader F til +250 grader F.

Naturgummi
Naturgummi er et elastomert materiale, der stammer fra gummitræets mælkesaft eller latex. Det er også kendt som gummigummi. Den har fremragende trækstyrke, elasticitet, modstandsdygtighed over for slid og rivning, kompressionssæt og formbarhed. Den forbliver også blød og fleksibel ved lave temperaturer. Den er velegnet til brug i temperaturer fra -60 grader F til +175 grader F.

Varmevekslergummipakning bruges i enhver industri. De er mest velegnede til generelle formål, der involverer lave til mellemstore tryk og temperaturer. Hvor de virkelig skinner, er applikationer, der involverer kemikalier, vand og kulbrinter. Visse formuleringer af gummi gør dem modstandsdygtige over for en bestemt gruppe kemikalier.

Industrirør og rørfittings
Varmevekslergummipakning bruges ofte i industrielle anlæg til brugs- og kemiske proceslinjer. Disse pakninger er begrænset til lave til medium tryk. De fleste varmevekslergummipakninger er begrænset til omkring 150 psi (10 bar), mens nogle typer af ingeniørkvalitet, såsom PTFE, kan nå op til 800 psi (55 bar).

Vandværk og VVS
Varmevekslergummipakning er det mest populære tætningsmateriale til VVS. Dette skyldes deres lave omkostninger og modstandsdygtighed over for korrosion og nedbrydning fra vand, chlorider og andre biologiske faktorer. Pakningsmaterialer kan ses i husholdningsarmaturer som vandhaner og afløb.

Marin
Varmevekslergummipakning bruges i marineudstyr og skibe til forsegling af luger, døre og vinduer. Gummi er ønsket i denne applikation på grund af deres modstandsdygtighed. At have fremragende elasticitet gør det muligt for materialet at absorbere stød og stød. Det tillader også store mængder af afbøjning og kompression ved udsættelse for høje belastninger. Gummi er også modstandsdygtig over for korrosion fra miljøer med høje mængder af klorider.

Tanke, fartøjer og containere
Gummi er et af de bedst egnede materialer til forsegling af dæksler, dyser, huller og porte til væske- eller bulk-faste beholdere. Dette er på grund af gummis billige omkostninger, tætte forsegling og modstand mod nedbrydning og reaktion fra væsker. Forskellige typer gummi udviser forskellige kemiske resistenser. Eksempler er nitril og neopren, som er resistente over for brændstoffer, olier og andre petroleumsbaserede opløsningsmidler. Syre- og alkaliresistens tilbydes bedst af en fluorcarbon-baseret varmevekslergummipakning. Silikonepakninger bruges almindeligvis til våde tjenester på grund af deres vand- og fugtbestandighed.

Trinnene til at udskifte pladevarmevekslerens gummipakning er som følger: sluk pladevarmeveksleren for at sikre, at der ikke er væske inde i varmeveksleren; fjern fastgørelsesboltene; fjern den gamle pakning; rengør arbejdsfladen; installer den nye pakning; spænd fastgørelsesboltene; genåbn indløbs- og udløbsventilerne, kontroller pladevarmevekslerens tætningsevne, og sørg for, at der ikke er lækage eller udsivning.

I det første trin skal vi teste ydelsen af ​​hele varmeveksleren. Hvis der er korrosion eller rust inde i varmeveksleren, skal vi kontrollere og rense varmevekslerens indvendige og udvendige overflader.

For det andet skal vi fjerne gummipakningen på selve pladevarmeveksleren, opdage omkostningerne ved snavs og bruge forskellige rengøringsmetoder i henhold til forskellige behov for at sikre, at varmeveksleren ikke bliver korroderet på grund af rengøring.

Efter at pladevarmeveksleren er inspiceret og vedligeholdt, skal vi udføre rengøringsprocessen for varmeveksleren og derefter bruge en højtryksblæseanordning til at rense de kemiske komponenter på pladevarmeveksleren.

Påfør ildfluereagens på pladen på pladevarmeveksleren, og brug lys til at sikre, om der er revner eller små huller på pladen. Hvis der er nogen af ​​ovenstående forhold, skal du udskifte og reparere dem i tide, og samtidig sikre tilstanden af ​​gummipakningens tætningsrille.

For nogle klæbende gummipakninger skal vi rense urenhederne inde i varmeveksleren og derefter bruge klæbemiddel til at binde dem for at sikre, at gummipakningen kan fastgøres tæt i formen og derefter sikre processens fasthed af udstyret ved høj temperatur opvarmning.

Vedhæftningspositionen og procesydelsen af ​​hver pladevarmevekslerplade skal testes, og de placeres for bedre at sikre tætningspakningens pålidelige stabilitet.

Enhver, der kender til pladevarmevekslere, bør vide, at der bruges tætningspakninger inde i pladevarmeveksleren. Materialerne i denne pakning inkluderer gummi, komprimeret asbestfiber, ekspanderet grafit og gummi behandlet med polytetrachlorethylen. Den mest almindeligt anvendte i pladevarmevekslere er dog gummitætningspakninger, hvilket viser, at gummipakninger spiller en meget vigtig rolle i varmevekslere. Når operatører bruger pladevarmevekslere, skal de derfor vedligeholde gummipakninger i dagligdagen.

Operatører kan finde ud af, om varmevekslerpakningen har mistet sin oprindelige funktion ved at dryppe under koldbevægelsen af ​​pladevarmeveksleren eller dryppe under parkeringskølingsprocessen. Nogle varmevekslere har dog den funktion at være justerbare, det vil sige, at når der findes et lille dryp i varmeveksleren, kan varmeveksleren forstærkes og strammes igen, så spændingen mellem pakningen og tætningspakningen øges. og dryp-fænomenet kan løses på kort tid.

I nyinstallerede varmevekslere kan en større kombineret længdemål anvendes, for efter lækagen er det kun grupperne af pladevarmevekslere, der skal efterspændes. Det kombinerede længdemål og det mindste kombinerede længdemål kan generelt ses på varmevekslerens typeskilt.

Vores fabrik dækker et stort område og er udstyret med avanceret produktionsudstyr, herunder 14 flade vulkaniseringsmaskiner, og den maksimale varmepladestørrelse kan tilpasses forskellige produktionskrav. Virksomheden har mere end 750 sæt forme af forskellige modeller, som kan opfylde specifikationerne for de fleste varmevekslermærker på markedet.